Latest posts

Technologie mocowania końcówek – precyzja i powtarzalna wytrzymałość

Końcówka linki może wyglądać niepozornie, ale sposób jej wykonania i zamocowania ma kluczowe znaczenie dla wytrzymałości całego zespołu.

W LINMOT wykorzystujemy kilka technologii produkcji i mocowania końcówek, dobierając odpowiedni proces do konstrukcji linki, geometrii elementu, wymaganych obciążeń oraz warunków pracy.

Jedną z podstawowych metod jest swaging / compression crimping, czyli mechaniczne zaciskanie i zagniatanie metalowych końcówek, tulei oraz terminali na lince lub pancerzu. Proces realizowany jest przy użyciu dedykowanych pras oraz odpowiednio dobranych narzędzi i matryc, co pozwala kontrolować odkształcenie i zapewniać powtarzalność połączenia.

Dla wybranych elementów z tworzyw wykorzystujemy technologię wtrysku, umożliwiającą wykonanie zintegrowanych komponentów polimerowych. Dysponujemy również technologią ciśnieniowego odlewania stopów cynku.

Metalowe końcówki możemy wykonywać z wykorzystaniem automatów CNC, natomiast część specjalistycznych komponentów zlecamy również kwalifikowanym dostawcom w Polsce, jeżeli jest to optymalne dla danego procesu produkcyjnego.

Proces uzupełniają automatyczne urządzenia do cięcia linek stalowych i pancerzy, pozwalające zachować wysoką powtarzalność przygotowywanych komponentów.

Oprzyrządowanie dobieramy lub wykonujemy pod konkretną geometrię końcówki i konstrukcję linki. Gotowe połączenie może następnie zostać zweryfikowane poprzez kontrolę wymiarową oraz testy rozciągania i wyrywania końcówki (pull-out test).

Różne technologie. Dedykowane oprzyrządowanie. Jeden cel – trwałe i powtarzalne połączenie.

Leave a comment